异径管-大小头 吸水喇叭口 材料：不锈钢 碳钢 合金钢 交期：标准产品常年现货 描述：联系站长免费领取相关标准及重量表 规格： DN20-DN3000 在线咨询 产品详情 火电厂循环水泵是长期运行的机械装置，要保证循环水泵 稳定安全运行，不仅要提高水泵自身质量，而且要从水力学角 度优化完善水泵吸水喇叭口进流流态，以消除吸水室及吸水管 内不良水流流态，减少水头损失，提高水泵效率和寿命¨4 J。 改善吸水喇叭口局部流态的主要措施是在吸水喇叭口下方及 吸水室后墙底部设计阻涡设施。一般可分为楔形导流锥(楔形 吸水室)和蜗形导流锥(蜗形吸水室)”。1两类。 吸水喇叭口尺寸小及导流阻涡设施外形复杂导致吸水喇 叭口局部水流流态极为复杂，采用一般物理模型试验很难观测 到吸水喇叭口局部水流流态及流场的详细信息，不能对两种导 流阻涡设施局部水流流态及流场信息进行分析比较。近年来， 随着计算机软硬件技术的飞速发展，数值模拟方法日趋成熟， 使得利用数学模型模拟复杂的流动"“叫成为可能。笔者¨¨曾 以k一占湍流模型封闭Reynolds方程，采用VOF法追踪自由表 面及SIMPLE算法求解方程组，对南迪普火电厂循环泵站进水 流道进行了三维数值模拟，计算结果与实测值吻合良好。在此 基础上，本研究拟以南迪普火电厂循环水泵站进水流道为对 象，分别对两种导流阻涡设施的吸水室水流流动过程进行数值 模拟，从吸水室内喇叭口局部阻力系数、水流流线、吸水管内水 流流速等水力因素分析比较楔形导流锥和蜗形导流锥的导流效果。 楔形、蜗形两种吸水室的水流流态见图3，定义三维坐标的 原点位于流道进口断面底板中心，x正向与水流方向一致，y轴 正向垂直向上，z轴正向符合右手螺旋法则。可以看出：①楔 形导流锥吸水室表层水流部分从吸水喇叭口下游(后侧)进入 吸水管，部分从喇叭口上游(前侧)进入，中层水流沿喇叭口的 两侧流入吸水管，底层水流从喇叭口上游(前侧)中心进入吸水 管；②蜗形吸水室喇叭口上游的流线明显多于楔形吸水室，下 游的流线则少于楔形吸水室，其他部位的流线与楔形吸水室接 近。可见，楔形吸水室喇叭口的流线分布较蜗形吸水室的流线 分布均匀、流态好。 两种导流设施吸水管的不同高程截面0。线轴向流速分布 见图4。由图4可知，在不同高程截面，两种导流设施吸水管内 轴向流速基本上呈轴对称分布。在吸水喇叭口进口截面(Y= 一5．4 m)，受蜗形导流设施影响，吸水喇叭口中心区域(r< O．25 m)流速值较小(最小值为0．6 m／s)，中心以外区域流速 值与楔形吸水室接近，约2．0 m／s；在Y=一4．79 m截面，蜗形 导流设施对管内轴向流速的影响?肖失，两种吸水室管内轴向流 速分布接近，最大流速为3 m／s。但就两个截面上纵向流速大 小而言，楔形吸水管内流速均略大于蜗形吸水管内流速，即楔 形吸水室优于蜗形吸水室。 南迪普电厂泵房进水流道导流阻涡设施三维数值分析表 明，两种阻涡设施都具有较好的导流阻涡作用，但楔形阻涡设 施明显优于蜗形阻涡设施：①楔形吸水室喇叭口局部水头损失 比蜗形吸水室更小；②楔形吸水室吸水喇叭口四周的流线分布 比蜗形吸水室更均匀，流态更好；③楔形阻涡设施吸水管内纵 向流速略大于蜗形吸水管内流速，而横截面上横向流速均小于 蜗形吸水管内横向流速。
