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法兰配套产品

输煤落煤管,耐磨复合钢板
输煤落煤管,耐磨复合钢板
材料:不锈钢 碳钢 合金钢
交期:标准产品常年现货
描述:联系站长免费领取相关标准及重量表
规格: DN20-DN3000
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  • 产品详情
    一、设计、制造应遵守的规范和标准
    落煤管、落煤管耐磨衬板、高耐磨复合钢板的设计、制造、包装、运输、储存、
    验收应遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范,并以最新标准为准。
    气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
    埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
    形状和位置公差、未注公差的规定
    逐批检查计数抽样程序及抽样表4
    钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
    涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
    钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
    锻件通用技术条件
    二、 设备质量保证体系及措施
    投标方应至少提供下列质量保证文件:
    (1)质量保证体系认证文件
    (2)产品合格证
    (3)焊接工艺及成分
    (4)使用业绩及用户意见
    (5)制造、检验记录
    (6)焊接材料合格证
    (7)相关试验报告
    技术要求

     
    三、技术要求
    (1)落煤管严格按照设计院施工图的要求加工制作。
    (2)落煤管外壳钢板材料采用 Q235-AF,外壳钢板厚度不低于 10mm;落煤管
    衬板采用 SP 复合耐磨钢板直接与外壳焊接,厚度不低于 8+6 mm(母材+耐磨层),母
    材 16MN 钢板;使用的材料应是新型优质品,符合有关规范并满足当地环境条件的要
    求。
    (3)所有重型部件均应有用于起吊或搬运的吊耳或环形螺栓。
    (4)落煤管、耐磨衬板合金耐磨层不小于 6mm,含铬量不小于 20%,含锰量不
    小于 1.2%,含碳量不小于 5%。
    (5)落煤管、耐磨衬板表面平整光滑,具有较好的抗腐蚀性及良好的抗中度
    冲击性能。
    (6)落煤管、耐磨衬板使用寿命不低于 10 年。
    (7)落煤管、耐磨板硬度值为 HRC52~60。
    (8)落煤管的分段应满足系统布置要求和安装运输要求。每段长度应≤
    1500mm。
    (9)落煤管的标准规格为 1100×1100 mm,数量详见供货清单。落煤管承煤
    面与水平面夹角不小于 55°。有关的接口尺寸按《运煤部件典型设计选用手册》
    D-YM96 等有关的系列尺寸。5
    (10) 各段落煤管之间应加装密封垫,要求密封垫采用橡胶垫或石棉垫片,保
    证粉尘不泄漏。考虑到安装损耗,密封垫数量应有 20%余量。落煤管与导料槽之间采
    用法兰连接。各法兰应配有螺栓、螺母、垫片等连接件。连接件数量应有 20%余量。
    所有法兰、连接件及密封垫、固定拉杆均包括在供货范围内,由供方提供。
    (11) 要求落煤管耐磨衬板是采用先进的堆焊药芯焊丝焊接而成的,基板与耐
    磨层完全是冶金结合的,没有耐磨层脱落的问题。
    (12) 结构性能:耐磨衬板板厚度为 14mm{8+6mm}、25mm{20+5mm}(母材+
    耐磨层)母材为 16Mn 钢板,使用材料为新型优质品,衬板合金耐磨层不小于 5mm,
    含铬量不小于 20%,含锰量不小于 1.2%,含碳量不小于 5%。,硬度值为 HRC52~60,
    衬板板表面平整光滑,具有较好的抗腐蚀性及良好的抗中度冲击性能。
    (13) 落煤管与煤斗安装时应通过角钢法兰进行连接,角钢∠75×75×9,法兰
    通过螺栓与落煤管法兰固定以方便日后更换落煤管拆卸方便。角钢法兰由供方供货,
    具体尺寸以设计院施工图蓝图为准。
    四、技术服务
    1、交货时供方应提供下列技术文件和图纸(共计 2 套),但不限于此:
    产品合格证;
    金属检测报告;
    产品焊接工艺说明。
    2、安装、试运指导
    为保证设备安装质量,顺利完成试运,供方应及时派遣现场服务人员赴现场指导
    安装焊接。
    3、售后服务设备保质期从投入运行之日开始起 12 个月。
    4、在设备保质期内, 因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用
    时,需方应无偿修理或更换。
    5、保质期后,如需方有必要请供方人员到现场服务时,供方人员应积极到
    现场服务。
    五、质量保证和试验
    1、质量保证
    供方应有健全的质量保证体系, 有完善的质量保证计划,该计划应包括7
    质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、
    采购、制造、的控制。
    2、产品的设计制造应满足国家的有关标准、规范的要求, 并应充分考虑设
    备使用地环境条件和使用条件的影响。
    3、设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料,原材料的选择应以技术
    先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。
    4、供方应提出施工现场安全注意事项及安装质量保证方法。
    5、供方在需方计划工期内保质、保量完成供货工作。
    6、安装后应保证连续运行五年以上无磨漏等缺陷。
    7、耐磨衬板在运行中不得发生断裂、脱落(焊缝破损除外)设备故障。如
    发生,产生的一切损失由卖方承担。
    8、验收标准在耐磨衬板到货验收点时,买方将根据卖方提供的材质报告现场采用金属
    分析仪进行验收。表面质量用目测的方法检验,尺寸公差用相应的检测工具和仪器进行检
    验。
    六、包装、运输和储存
    产品应按 JB /ZQ4286 标准的要求进行包装,正确进行零部件及各种材料的标
    记,以便于运输、安装和查找,并提供详细的装箱单。
    七、运输
    运输时必须垫平,防止运输变形,运输中严禁碰撞和摩擦以免损伤。