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常见问题

布料机的特点与应用

更新时间  2021-11-29 07:10 阅读
随着大型高层钢筋混凝十结构建筑的 发展,作为主要建筑材料混凝十的垂育与水 平输送成为施工中的突出问题。在过去的工 地,混凝土主要是依靠塔机用混凝土罐一·罐 一罐地输送。这种输送方式效率低,浇铸质 量不高。近些年连续输送的泵送混凝土技术 较好地解决了混凝上垂直输送的Iu题,以其 工期矩.施上质最高、劳动强度低等突m优 点,越来越得到普遍的应用。混凝土布料机 作为一种与混凝l:输送泵配套的新型施上机 械,就象一只机械手,能将到了施上面的混 凝土快速,准确地送抵作业而的任一浇注部 位并进行连续浇往,较好地解决了混凝上水 平输送的布料问题。混凝土布料机与乖直输 送的泵送混凝f:技术成尼配套,充分发挥r 两个技术的优势,真正实现了混凝上的连续 输送,极大地降低r劳动强度,提高r施工 的进度和质芾。



一.布料机的特点和性能

自升折臂式混凝土布料机布料范围大。 最大同转半径2lm.最小叫转半径2m;具有 自动折臂和自升功能,并设有网转机构,运 转灵活,可回旋360·一次最大提升高度可 达2.85m;具自.自重轻,结构简单、维修方 便、经济实用等优点。 施r时双需将布料机安装在电梯井筒 内,由等人负责操作、提升和保养.每施工 完·层顶升一层。顶升时jl需6人操作,1人 指挥,完成全部t作。

二.布料机的优点

1、减轻劳动强度,提高工作效率 采用布料机后,由于布料范围大.操作 灵活方便,大大减轻了工人的劳动强度,减 少了用J=,加快_r混凝土浇筑速度,缩短r 工期,提高了经济效益。


2、提高混凝上的施工质量 (1)在人面积混凝上浇筑过程中.可以 减少施工冷缝。以往施J=时,由于采管接。
3 拆劳动强度大,劳神费力,工人劳累后就不 愿按施工程序浇筑混凝上,因此人为造成施 工冷缝。使用布料机后可以利用其灵活性, 在先浇筑的混凝土初凝前接着浇筑第二层混 凝l二,从而避免形成施工冷缝,尽可能做到 一次浇筑成型。 (2)避免结构的暗伤,。以往浇筑混 凝土时,由于固定输送采的压力很大,输送 混凝土时,泵管在平台表面来回震动,在混 凝土初凝后至终凝前,这种震动很容易给结 构留卜.难以治愈的暗伤,。使用布料机后, 由于布料机不与模板接触,不对模板产摩震 动,因此可以避免造成隐患。 (3)减少爆模,有利于保证结构的几 何尺寸准确。没有使用布料机浇筑柱子和剪 力墙时,工人为了减轻劳动强度,往往减少 接,拆泵管的次数,常从柱子或剪力墙的同 一部位下料,直至浇满混凝}:,这样往往会 造成单面模板侧压过大,产生爆模或胀模现 象;
4、由于混凝上向同一方向流淌, 两边压力不’F-衡,造成剪力墙或柱模板向同 一方向偏位,而布料机能灵活地分层、分段 对称浇筑,所以解决了这一问题。 (4)减少对板筋的破坏。由于布料机的 使用,减少了平台上的操作人员,平台上不 需要接、拆泵管,也就减少九曲干操作人员 过多,拆除了泵管后堆放时踩乱压坏板筋的 现象,保护了成品钢筋。由此町见,布料机 的使用确实给建筑施工带来r良好的经济效 益,时也提高了施工质最。



三.布料机的施工措施

滑模摊铺水泥混凝t面板的施工 住路而的滑模摊铺施工中,为了提高混 合料的运输能力,加快运料速度,施工单位 常采用载重较大的自卸车,每车最大运载能 力町达,这样一车料卸I、.来单凭摊铺 机分料推料是非常困难的。许多单位采用挖 掘机或装载机进行辅助布料,减轻摊铺机的负 担。 水泥混凝土布料机拥有一对强大动力和 宽大刀片的螺旋分料器,将混合料进行摊铺 平整。布料的宽度为铺设路面的设计宽度, 布料的厚度为铺设路面设计厚度的。

布料机在国内数量少,使用少,除了人 们对布料机了解不多外,霞要一点是目前布 料机还依赖进口,价格昂贵。许多单位考虑 到经济上的因素而不愿意引进,但是公路路 面质量要更上一层楼.机械就必须要配套, 另外,现在国内的许多水泥混凝土路面都采 用钢筋补强,或者每隔5m设置一排纵向传力 杆,采用DBl施工技术,目前在国内还不成 熟,摊铺前预置传力杆的方法被广泛采用, 在这种情况下就得解决侧布料的问题,而 采用布料机是解决这砦问题的最好办法。