针对大型的储罐完成周期性大修作业后再次投产前无法对储罐侧壁式人孔盲板进行压力试验这一问题，研制了一种储罐人孔试压装置，并在实际的生产中应用和验证，效果良好，检验了储罐大修后侧壁式人孔盲板的密封性能，避免了人孔盲板的密封失效，发生油品外漏，保障了储罐安全的运行，

目前国内5000方以上的立式金属储罐的设计中，在最低层的管壁板上，通常设计有2-3个人孔，在储罐检修期间，人孔是检修人员，物料及工器具等进出的储罐的唯一的通道，储罐的检修的结束后，在储罐投运过程中，罐壁人孔盲板需要承受储罐所承装油品的静压力。受人孔盲板密封垫片质量、密封面环境的腐蚀、密封面机械损伤以及安装质量等外在因素的影响，储罐人孔盲板在头运过程中，存在泄漏的风险。储罐投运后人孔盲板一旦出现密封失效，将导致发生油品外漏事故，需要重新对储罐内油品进行转运，甚至重新清罐来进行处理，这将造成巨大的经济损失。



新建储罐在投运前，通过向储罐内注入设计容积的清水进行沉降试验，同时完成储罐人孔盲板的水压试验。以10万方的原油储罐为例，开展一次水压试验的直接经济成本超过30万元以上。鉴于维修成本等因素，目前国内油气储运行业所使用的储罐在周期性大修结束后，通常不再对人孔盲板密封性能进行水压试验。根据行业调查，国内目前没有注水试压之外的其他试压装置，故未经过水压试验的人孔盲板在储罐周期性大修后的投运过程中，讯在这泄漏的风险。西部管道公司所辖场站一万方以上的储罐共有110余座，自2017年开始，已经进入储罐大修高峰期。为了保障周期性大修后储罐人孔盲板密封面的可靠性，迫切需要研制一种操作简便、安全可靠、携带轻便、通用性和推广性强且对储罐本体无上海的储罐人孔盲板专用试压装置。




1、将人孔和人孔盲板密封面进行除锈、清理、制作石棉垫片，然后将人孔盲板按投产要求进行安装。
2、将本试压装置、打压泵及附属管线、试压清水等转运到罐内待用，并将人孔圆筒内壁检查处理、
3、现将O型圈安装在环形密封室后端面和密封压紧板之间，使处于放松状态，再将O型圈1型的安装在环形密封室前端面，然后将环形密封室组合件整体推入人孔圆筒至盲板内平面。
4、将周向固定装置推入人孔圆筒至环形密封室组件端面，随后周向均匀紧固螺钉，拾周向固定装置可靠固定。